เข้าใจความเหมาะสมของระบบไฟฟ้าสำหรับอุตสาหกรรมแต่ละประเภท เพื่อการออกแบบ ติดตั้ง และบำรุงรักษาที่ถูกต้องและปลอดภัย

เจาะลึกความเหมาะสมของระบบไฟฟ้าในแต่ละอุตสาหกรรม

1. โรงงานอุตสาหกรรมโลหะและแปรรูปเหล็ก

อุตสาหกรรมโลหะและแปรรูปเหล็กมักใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่ เช่น เตาหลอม เครื่องปั๊ม เครื่องกลึง รวมถึงกระบวนการที่ก่อให้เกิดฝุ่นละอองโลหะและความร้อนสูง ดังนั้นจึงมีความต้องการใช้ระบบไฟฟ้ากำลังสูง รวมถึงอุปกรณ์ที่มีความทนทานต่อการใช้งานหนัก และมีระบบป้องกันที่เข้มงวด

ความต้องการระบบไฟฟ้า

• กำลังไฟฟ้าสูง: ระบบไฟฟ้าต้องรองรับโหลดสูงและสามารถจัดการกับกระแสกระชาก (Inrush Current) ที่เกิดขึ้นในช่วงเริ่มเดินเครื่องจักรขนาดใหญ่
• ความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์ไฟฟ้าต้องออกแบบให้ใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ฝุ่นที่เป็นสื่อนำไฟฟ้า และแรงสั่นสะเทือนจากเครื่องจักร
• ระบบป้องกันที่แม่นยำ: ต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและกระแสเกินที่ทำงานรวดเร็ว เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องจักรต้นทุนสูง
• การจัดการฮาร์มอนิก: บางเครื่องจักรสร้างฮาร์มอนิกในระบบ ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์อื่นทำงานผิดปกติ จึงควรติดตั้งตัวกรองฮาร์มอนิก

2. อุตสาหกรรมยา เวชภัณฑ์ และเครื่องสำอาง

อุตสาหกรรมยา เวชภัณฑ์ และเครื่องสำอาง ต้องมีการปฏิบัติการภายใต้มาตรฐาน GMP อย่างเข้มงวด มีพื้นที่ Clean Room และการใช้งานสารเคมีบางประเภท ระบบไฟฟ้าที่ใช้จึงต้องมีความเสถียร สามารถบำรุงรักษาได้ง่าย ทนต่อสารเคมี รวมทั้งมีระบบสำรองไฟฟ้า

ความต้องการระบบไฟฟ้า

• ความเสถียรและความแม่นยำ: จำเป็นต้องใช้ระบบไฟฟ้าที่มีความเสถียรสูงเพื่อการควบคุมกระบวนการผลิตและอุณหภูมิที่แม่นยำ
• มาตรฐานสุขอนามัย: อุปกรณ์ต่าง ๆ ในระบบไฟฟ้าต้องมีการออกแบบให้สามารถตรวจเช็ก ซ่อมบำรุง และทำความสะอาดได้ง่าย ไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อน และต้องผ่านมาตรฐาน GMP
• ระบบป้องกันและสำรองไฟฟ้า: จำเป็นต้องมีระบบสำรองไฟที่เชื่อถือได้ รวมถึงระบบป้องกันไฟตก ไฟรั่ว ไฟกระชาก เพื่อป้องกันความเสียหายของผลิตภัณฑ์ที่มีราคาสูง
• วัสดุที่ทนทานต่อสารเคมี: ควรเลือกใช้วัสดุและอุปกรณ์ในระบบไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนได้ดี โดยเฉพาะการติดตั้งในพื้นที่ที่มีสารเคมีหรือพื้นที่ปิด นอกจากนี้ยังต้องคำนึงถึงสภาพแวดล้อม อุณหภูมิ การถ่ายเทของอากาศ เพื่อให้ระบบไฟฟ้าทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่เกิดปัญหาง่าย ๆ

3. อุตสาหกรรมพลาสติกและการผลิตบรรจุภัณฑ์

อุตสาหกรรมพลาสติกและการผลิตบรรจุภัณฑ์มักใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่ เช่น เครื่องฉีดพลาสติก และเครื่องเป่าฟิล์ม เครื่องอบ ซึ่งใช้พลังงานไฟฟ้าสูงและมักมีความร้อนสูง จึงต้องใช้ระบบไฟฟ้าที่ออกแบบเฉพาะโดยเน้นที่ความทนทานต่ออุณหภูมิ ความร้อน ความเครียด และต้องรองรับโหลดได้จำนวนมาก

ความต้องการระบบไฟฟ้า

• กำลังไฟฟ้าสูง: ระบบไฟต้องรองรับโหลดได้จำนวนมาก และจัดการกับกระแสเริ่มต้นที่พุ่งสูงในช่วงเริ่มทำงานได้ดี
• ระบบควบคุมอุณหภูมิ: ในการผลิตพลาสติกหรือบรรจุภัณฑ์พลาสติก เครื่องจักรจะมีการใช้พลังงานไฟฟ้าสูง ดังนั้นจึงควรมีระบบควบคุมความร้อนของเครื่องจักรที่แม่นยำ ซึ่งต้องพึ่งพาระบบไฟฟ้าที่เสถียรและมีระบบควบคุมการจ่ายกระแสที่แม่นยำ
• การระบายความร้อน: อุปกรณ์และระบบไฟฟ้าที่ใช้กำลังสูงต้องมีระบบระบายความร้อนอย่างเหมาะสมเพื่อลดความเสียหาย

4. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้องการสภาพแวดล้อมภายในโรงงานที่สะอาด ปลอดฝุ่น มีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างแม่นยำ ขณะเดียวกัน เครื่องจักรก็มีต้องการระบบไฟฟ้าที่มีคุณภาพและมีความเสถียร

ความต้องการระบบไฟฟ้า

• คุณภาพไฟฟ้าสูง: ต้องการกระแสไฟฟ้าที่เสถียร ปราศจากสัญญาณรบกวน (Noise) และฮาร์มอนิก เพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน
• ระบบป้องกันไฟฟ้าสถิต: ระบบไฟฟ้าต้องมีระบบป้องกันไฟฟ้าสถิต (ESD) เพื่อช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดไฟฟ้าสถิตซึ่งอาจทำลายวงจรภายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้
• ระบบสำรองไฟฟ้า (UPS): ระบบไฟฟ้าต้องมีระบบสำรองไฟฟ้า (UPS) สำหรับป้องกันการหยุดทำงานอย่างกะทันหันของเครื่องจักรสำคัญและการสูญหายของข้อมูล

อ่านบทความน่าสนใจ:เจาะลึกระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม มีกี่แบบ เลือกใช้อย่างไรให้เหมาะสม

5. อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี

อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมีจำเป็นต้องมีการปฏิบัติงานร่วมกับสารเคมีที่มักจะมีความไวไฟ มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือโอกาสระเบิดได้ ถือเป็นวัตถุที่มีความเสี่ยงสูง ต้องควบคุมอย่างเข้มงวด ระบบไฟฟ้าจึงต้องผ่านการรับรองมาตรฐานเฉพาะของอุตสาหกรรมประเภทนี้ และต้องมีการออกแบบให้ป้องกันสารเคมีได้ 100%

ความต้องการระบบไฟฟ้า

• มาตรฐานป้องกันการระเบิด: ระบบไฟฟ้าจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน ATEX หรือ IECEx สำหรับพื้นที่อันตราย
• ระบบท่อร้อยสาย: ต้องมีการออกแบบระบบไฟฟ้าให้ป้องกันไอสารเคมีหรือก๊าซรั่วซึมเข้าสู่ระบบไฟฟ้า
• ระบบกราวด์สมบูรณ์แบบ: ต้องมีการออกแบบระบบไฟฟ้าป้องกันไฟฟ้าสถิตและการเกิดประกายไฟ ซึ่งอาจจุดระเบิดสารไวไฟได้
• ระบบควบคุมและเฝ้าระวัง: มีการติดตั้งระบบอัตโนมัติและเซนเซอร์เพื่อลดการสัมผัสสารเคมีโดยตรง

6. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มทุกประเภทต้องการความสะอาดในกระบวนการผลิตในระดับสูงมาก ทั้งยังมีพื้นที่เปียกชื้นและมีระบบทำความเย็นหลากหลายรูปแบบ ระบบไฟฟ้าที่ใช้จึงต้องเน้นที่การป้องกันความชื้น น้ำ ความเย็น รวมถึงสารเคมีต่าง ๆ ในกระบวนการผลิต

ความต้องการระบบไฟฟ้า

• วัสดุอุปกรณ์: ระบบไฟฟ้าต้องออกแบบให้ทนต่อความชื้น น้ำ และสารทำความสะอาด อุปกรณ์ต่าง ๆ เช่นสวิตช์ สายไฟ เบรกเกอร์ ในระบบควรมีค่าป้องกัน IP ที่เหมาะสม
• ระบบป้องกัน: ภายในระบบไฟฟ้าต้องใช้ RCD หรือ ELCB ที่ไวต่อกระแสไฟรั่วเพื่อป้องกันอันตรายในพื้นที่เปียก
• ความเสถียรของระบบไฟฟ้า: มีความสำคัญโดยตรงต่อการควบคุมอุณหภูมิห้องเย็นและกระบวนการแปรรูปอาหาร
• การสำรองไฟฟ้า: ระบบไฟฟ้าต้องมี UPS หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองเพื่อป้องกันการหยุดกระบวนการที่ส่งผลต่อคุณภาพวัตถุดิบ

7. อุตสาหกรรมสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่ม

อุตสาหกรรมสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มมักมีฝุ่นจากใยผ้าจำนวนมากภายในโรงงาน และมักใช้เครื่องจักรที่มีการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่อง เช่น เครื่องปั่นด้าย เครื่องทอ เครื่องผสมสี เป็นต้น ระบบไฟฟ้าที่ใช้จึงต้องป้องกันฝุ่นและไฟฟ้าสถิตได้ดี

ความต้องการระบบไฟฟ้า

• การป้องกันฝุ่น: ควรใช้อุปกรณ์ภายในระบบไฟฟ้าที่สามารถป้องกันฝุ่นใยผ้าได้ดี และวางแผนบำรุงรักษาหรือPM ระบบไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง
• ระบบป้องกันไฟฟ้าสถิต: ควรออกแบบระบบไฟฟ้าให้ป้องกันไฟฟ้าสถิต เพื่อป้องกันการเกิดประกายไฟจากฝุ่นสะสม
• ความเสถียรของกระแสไฟฟ้า: เครื่องจักรในอุตสาหกรรมสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มจำนวนมากใช้มอเตอร์ที่ต้องควบคุมความเร็วแม่นยำ (VFD) ซึ่งต้องการพลังงานไฟฟ้าที่เสถียร มีระบบสำรองไฟ และระบบป้องกันไฟกระชาก เพื่อป้องกันความเสียหายต่อตัวเครื่องจักร

8. อุตสาหกรรมยานยนต์

โรงงานประกอบรถยนต์และชิ้นส่วนยานยนต์หลายแห่งมีเครื่องจักรระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ประกอบจำนวนมาก รวมทั้งมีการใช้ระบบแสงสว่างและระบบปรับอากาศขนาดใหญ่ จำเป็นที่จะต้องใช้ระบบไฟฟ้ากำลังสูงที่มีความเสถียรและเพียงพอกับความต้องการทั้งหมด

ความต้องการระบบไฟฟ้า

• ความน่าเชื่อถือสูง: โรงงานประกอบรถยนต์ต้องการระบบไฟฟ้าที่มีความน่าเชื่อถือสูงและเพียงพอกับโหลดจำนวนมาก ต้องมีระบบสำรองไฟที่สามารถจ่ายพลังงานได้เทียบเท่าระบบหลัก มีระบบป้องกันที่รัดกุมและแน่นหนา เพื่อป้องกันความขัดข้องทุกอย่างทางไฟฟ้า เพราะความเสียหายหรือการขัดข้องเพียงน้อยนิดอาจส่งผลกระทบต่อทั้งสายพานการผลิต
• ระบบควบคุมและ Automation: ระบบไฟฟ้าต้องรองรับการเชื่อมโยงกับระบบอัตโนมัติทุกประเภทภายในโรงงาน สามารถควบคุมและสั่งการทุกอย่างจากห้องคอนโทรลได้สะดวกและรวดเร็ว
• การจัดการพลังงาน: ด้วยความต้องการพลังงานในสายการผลิตที่สูงมาก การออกแบบระบบไฟฟ้าให้รองรับโซลาร์เซลล์หรือพลังงานสะอาดอื่น ๆ ถือเป็นแนวคิดที่น่าสนใจ นอกจากจะช่วยประหยัดค่าไฟได้มากขึ้นแล้วยังลดการปล่อยผลพิษได้อีกทางหนึ่งด้วย
• รองรับ EV Charger: หากมีสายการผลิตหรือทดสอบรถ EV ควรมีระบบไฟฟ้าที่รองรับการติดตั้ง EV Charger ความเร็วสูงเป็นจำนวนมากด้วย

อ่านบทความน่าสนใจ:ติดตั้ง EV Charger ในธุรกิจ ข้อควรรู้และวิธีเพิ่มรายได้สำหรับผู้ประกอบการ