รู้ก่อนติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรม! สรุปขั้นตอน มาตรฐาน และอุปกรณ์ที่ต้องใช้ให้ครบ

ระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม ไม่ใช่แค่เรื่องของการ “เปิดสวิตช์แล้วติด” แต่เป็นหัวใจหลักของกระบวนการผลิตที่ต้องอาศัยการวางแผนอย่างแม่นยำ เพื่อให้การทำงานในโรงงานเป็นไปอย่างปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และไม่สะดุดกลางคัน การติดตั้งระบบไฟฟ้า จึงต้องคำนึงถึงมาตรฐาน เทคนิค และอุปกรณ์ต่าง ๆ อย่างรอบด้าน

สำหรับผู้ประกอบการรุ่นใหม่ที่กำลังเตรียมสร้างหรือปรับปรุงโรงงาน นี่คือสิ่งที่ควรรู้ก่อนเริ่มงานจริง
ขั้นตอนการติดตั้งระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม
วางแผนระบบไฟฟ้าเพื่ออะไร

ทำไมต้องวางแผนระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม

เพราะความผิดพลาดเล็กน้อยในระบบไฟอาจหมายถึงความเสียหายหลักล้าน ทั้งเครื่องจักรหยุดทำงาน อุปกรณ์เสียหาย หรือที่แย่ที่สุด คืออุบัติเหตุจากไฟฟ้า เช่น ไฟดูด ไฟฟ้าลัดวงจร หรือเพลิงไหม้

ระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม มีความซับซ้อนกว่าระบบไฟบ้านทั่วไป เนื่องจากต้องรองรับโหลดไฟฟ้าสูง มีการใช้งานอย่างต่อเนื่อง และต้องควบคุมการจ่ายพลังงานให้กับเครื่องจักรหลายประเภทในเวลาเดียวกัน

อ่านบทความที่น่าสนใจ : มาตรฐานการติดตั้งระบบไฟฟ้าแรงสูง

ติดตั้งระบบไฟฟ้าในโรงงาน มี 7 ขั้นตอน

ขั้นตอนการติดตั้งระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม

การติดตั้งระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม สามารถแบ่งได้ 7 ขั้นตอน ดังนี้

1. ศึกษาความต้องการโหลดไฟฟ้า

ขั้นตอนแรกต้องวิเคราะห์ว่าโรงงานของคุณใช้ไฟฟ้าเท่าไหร่ โดยดูจากจำนวนและประเภทของเครื่องจักร รวมถึงระบบควบคุมต่าง ๆ เช่น ระบบแสงสว่าง ระบบลำเลียง ระบบปรับอากาศ และอื่น ๆ เพื่อกำหนด “ขนาดโหลดไฟ” ที่เหมาะสม

2. ออกแบบระบบไฟฟ้า (แบบไฟฟ้าโรงงาน)

การทำแบบไฟฟ้าโรงงาน คือหัวใจสำคัญ เพราะจะเป็นแผนผังที่บอกว่าไฟฟ้าไหลจากจุดไหนไปไหน ใช้สายไฟขนาดเท่าไหร่ ต้องติดตั้งตู้ไฟที่ใด และมีระบบสำรองหรือระบบป้องกันความปลอดภัยอย่างไรบ้าง การออกแบบนี้ควรทำโดยวิศวกรไฟฟ้าที่มีใบอนุญาต และต้องเป็นไปตามมาตรฐานของการไฟฟ้า (เช่น มยผ. หรือ IEEE) เพื่อให้ระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรมมีความปลอดภัยมากที่สุด

3. เลือกแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสม

โดยทั่วไปโรงงานส่วนใหญ่ใช้แรงดันไฟ 3 เฟส 380 โวลต์ ซึ่งเหมาะกับเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ต้องการกำลังไฟสูง หากเป็นโรงงานขนาดเล็ก อาจเริ่มต้นที่ 220 โวลต์ก็เพียงพอ แรงดันไฟฟ้าที่เลือกต้องสัมพันธ์กับอุปกรณ์ที่จะใช้งาน และต้องมีการติดตั้งหม้อแปลงหรืออุปกรณ์แปลงไฟที่เหมาะสม

4. ติดตั้งตู้ไฟฟ้า (MDB)

ตู้ควบคุมไฟฟ้าหลัก (Main Distribution Board หรือ MDB) เป็นจุดศูนย์กลางในการแจกจ่ายไฟไปยังส่วนต่าง ๆ ของโรงงาน ตู้ MDB ต้องมีขนาดพอเหมาะ แข็งแรง มีเบรกเกอร์กันไฟเกิน และระบบป้องกันไฟรั่ว ดังนั้นตู้ไฟฟ้า ถือเป็นหัวใจสำคัญระบบไฟฟ้าในโรงงาน

อุปกรณ์ไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรม ที่อยู่ในตู้ MDB เช่น

  • เบรกเกอร์หลัก (Main Breaker)
  • เบรกเกอร์ย่อย
  • Relay ป้องกันไฟรั่ว
  • มิเตอร์วัดโหลด
  • Surge Protection ป้องกันไฟกระชาก

 

5. เดินสายไฟตามแผนผัง

สายไฟที่ใช้ต้องมีขนาดเหมาะสมกับโหลด ไม่เล็กหรือใหญ่เกินไป และต้องใช้สายคุณภาพมาตรฐาน มีการเดินสายในท่อร้อยสายหรือรางเพื่อความเป็นระเบียบและปลอดภัย ไม่ควรเดินสายลอย หรือวางพาดโดยไม่มีการยึดตรึง

6. ติดตั้งระบบกราวด์และอุปกรณ์ป้องกันไฟดูด

ระบบกราวด์หรือสายดิน คือสิ่งที่มองข้ามไม่ได้ เพราะช่วยป้องกันไฟดูดจากการรั่วของไฟฟ้า การติดตั้งควรใช้แท่งกราวด์ต่อกับอุปกรณ์ไฟฟ้าสำคัญ และวัดค่าความต้านทานไม่ให้เกินค่ามาตรฐาน (ปกติไม่เกิน 5 โอห์ม)

อ่านบทความที่น่าสนใจ : ข้อควรระวังเมื่อทำงานใกล้สายไฟฟ้าแรงสูง

7. ทดสอบและตรวจสอบความปลอดภัย

หลังติดตั้งเสร็จทุกจุด ต้องมีการตรวจสอบการทำงานจริงของระบบไฟฟ้าทั้งหมด เช่น วัดแรงดันไฟที่แต่ละจุด ตรวจสอบระบบเบรกเกอร์ ทดสอบการตัดไฟเมื่อมีโหลดเกิน และตรวจสอบค่าโหลดไฟฟ้าจริงเมื่อเปิดใช้งานเครื่องจักร

อุปกรณ์ไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรม มีอะไรบ้าง

อุปกรณ์สำคัญในระบบไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรม

การออกแบบและติดตั้ง ระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ครบถ้วนและได้มาตรฐาน เช่น

  • ตู้ MDB และเบรกเกอร์แยกโหลด
  • สายไฟแรงสูงและแรงต่ำ
  • หม้อแปลงไฟฟ้า (Transformer)
  • อุปกรณ์ควบคุมแรงดันและโหลดไฟ
  • ระบบสำรองไฟ (UPS / Generator)
  • ระบบกราวด์และสายดิน
  • อุปกรณ์กันไฟฟ้ากระชาก (SPD)
  • ระบบสัญญาณเตือนและไฟฉุกเฉิน
ข้อระวังในการติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงาน

ข้อควรระวังในการติดตั้งระบบไฟฟ้า

การติดตั้งระบบไฟฟ้า มีข้อควรระวัง ดังนี้

  • ห้ามใช้ช่างไม่มีใบอนุญาต เพราะอาจทำให้ไฟรั่ว ไฟดูด หรือไฟไหม้
  • ต้องใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรม ที่ได้การรับรองมาตรฐานเท่านั้น
  • หลีกเลี่ยงการใช้สายไฟผิดประเภท เช่น ใช้สายไฟฟ้าภายในในพื้นที่เปียกชื้น
  • ไม่ควรใช้ปลั๊กพ่วงหรือสายพ่วงในระบบหลัก
  • ควรแยกสายไฟแสงสว่างกับสายไฟเครื่องจักร เพื่อไม่ให้รบกวนหรือโหลดเกิน
วางแผนดูแลระบบไฟฟ้าโรงงาน

การดูแลหลังการติดตั้ง

แม้จะติดตั้งระบบเรียบร้อยแล้วก็ไม่ควรละเลย การบำรุงรักษา (PM) ควรมีการตรวจสอบระบบไฟทุก 6 เดือน หรืออย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง เพื่อลดความเสี่ยง และยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรมด้วย

แนะนำให้มีแผนบำรุงรักษาไฟฟ้าโดยเฉพาะ โดยแยกตามตารางเวลา เช่น รายเดือน รายไตรมาส และรายปี เพื่อครอบคลุมทุกอุปกรณ์

ณัฐภูมิ วิศวกรรม ติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรมปลอดภัยที่สุด

เลือกณัฐภูมิ วิศวกรรม ช่วยติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรมตามมาตรฐาน ยืนหนึ่งเรื่องความปลอดภัยและคุณภาพ

มั่นใจทุกขั้นตอนกับการติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรมโดยณัฐภูมิ วิศวกรรม เราเชี่ยวชาญในการออกแบบและติดตั้งระบบไฟฟ้าแรงสูง – แรงต่ำที่ได้มาตรฐานสากล เน้นความปลอดภัยและประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อให้ระบบไฟฟ้าของโรงงานลูกค้าทุกท่านทำงานได้อย่างราบรื่นและมั่นคง

ทีมวิศวกรผู้ชำนาญงานของเราจะดูแลตั้งแต่การวางแผนสำรวจ วิเคราะห์โหลด ไปจนถึงติดตั้งและตรวจสอบระบบอย่างละเอียด พร้อมรับรองว่าทุกส่วนทำงานสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัย และรองรับการขยายงานในอนาคตได้อย่างมั่นใจ

เลือกบริการออกแบบ ติดตั้ง ระบบไฟฟ้าแรงสูง เพื่อระบบไฟฟ้าโรงงานอุตสาหกรรมที่แข็งแรง ปลอดภัย และคุ้มค่ากับการลงทุนของโรงงานลูกค้า เพราะเราใส่ใจในทุกขั้นตอน เพื่อให้ลูกค้าทุกท่านโฟกัสกับธุรกิจได้เต็มที่อย่างไร้กังวล

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม ติดต่อเรา โทร 098 – 291 – 4911 หรือแอดไลน์ @npeng

Share:
Facebook
WhatsApp
Email
Picture of Nutthaphume Engineering
Nutthaphume Engineering

ให้บริการอย่างครบวงจร ให้คำปรึกษา ออกแบบ
ติดตั้ง ตรวจสอบ และบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าแรงสูง/แรงต่ำ ระบบโซลาร์เซลล์ ระบบเครื่องชาร์จรถไฟฟ้า (EV Charger)

เลือกอ่าน

Nutthaphume Engineering ให้บริการอย่างครบวงจร

ให้คำปรึกษา ออกแบบ ติดตั้ง ตรวจสอบ และบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าแรงสูง/แรงต่ำ ระบบโซลาร์เซลล์ ระบบเครื่องชาร์จรถไฟฟ้า (EV Charger)