เข้าใจการ PM ระบบไฟฟ้า ผ่านกรณีศึกษา “ลด Downtime โรงงานผลิตอาหารทะเลแช่แข็ง”

July 2, 2025

ในธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับการผลิต สิ่งสำคัญที่สุดคือ “ความต่อเนื่อง” ของระบบไฟฟ้าและเครื่องจักรอุตสาหกรรม เพราะการหยุดชะงักของระบบไฟฟ้าเพียงไม่กี่นาทีอาจหมายถึงความเสียหายและพลาดโอกาสมหาศาลเลยก็ว่าได้ การ PM ระบบไฟฟ้า หรือการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน จึงไม่ใช่แค่ ‘การตรวจสอบ’ แต่คือการลงทุนที่ให้ผลตอบแทนในระยะยาวได้อย่างชัดเจน

เพื่อให้ผู้ประกอบการเห็นความสำคัญกับการตรวจสอบระบบไฟฟ้า บทความนี้จะพาไปทำความเข้าใจเกี่ยวกับการ PM ระบบไฟฟ้า ผ่านกรณีศึกษาของโรงงานอาหารทะเลแช่แข็ง ที่สามารถลด Downtime ได้ถึง 70% และยังประหยัดค่าใช้จ่ายหลักล้านบาทต่อปี

ปัญหาที่พบในโรงงานผลิตอาหารทะเลแช่แข็ง ก่อน PM ระบบไฟฟ้า

ก่อนที่จะวางแผน PM ระบบไฟฟ้าอย่างเป็นระบบ โรงงานผลิตอาหารทะเลแช่แข็งแห่งนี้ ต้องประสบปัญหาหลายด้านเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม ได้แก่

ไฟฟ้าตกและดับบ่อย : ส่งผลให้เครื่องจักรหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด และไม่มีการเตรียมความพร้อมเรื่องเครื่องสำรองไฟ
กระแสไฟไม่เสถียร : ทำให้เครื่องจักรบางส่วนทำงานผิดปกติ และต้องคอยแก้ไขอยู่บ่อยครั้ง
ระบบทำความเย็นขัดข้อง : ทำให้อุณหภูมิไม่คงที่ ส่งผลต่อคุณภาพของอาหารแช่แข็ง

ผลกระทบที่เกิดขึ้น

จากปัญหาระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรมที่เกิดขึ้น ส่งผลให้โรงงานผลิตอาหารทะเลแช่แข็งแห่งนี้ต้องได้รับผลกระทบในหลายด้าน ดังนี้

สูญเสียรายได้เฉลี่ย 50,000 บาท/ชั่วโมง จากการหยุดผลิต
ค่าใช้จ่ายซ่อมแซมฉุกเฉินสูงถึง 20,000 – 50,000 บาท/ครั้ง
วัตถุดิบเสียหายจากห้องเย็นที่ไม่ทำงาน คิดเป็นมูลค่า 200,000 – 300,000 บาท/ครั้ง
คุณภาพของอาหารแช่แข็งโดยรวมแล้วมีคุณภาพลดลงอย่างต่อเนื่อง
พนักงานเริ่มเสียกำลังใจ และมีความกังวลในการทำงานจากระบบที่ไม่เสถียร

เมื่อขาดการดูแลและบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง ทำให้โรงงานแห่งนี้ต้องเผชิญกับระบบไฟฟ้าขัดข้องเฉลี่ย 3-4 ครั้ง/เดือน และเกิดความสูญเสียที่อาจสูงได้ถึงหลักล้านบาทต่อปี

อ่านบทความที่น่าสนใจ : การบํารุงรักษาระบบไฟฟ้าเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance: PM) มีประโยชน์อย่างไร ทำไมถึงควรใช้?

ขั้นตอนวางแผน PM ระบบไฟฟ้าอย่างมีระบบ

เมื่อผู้ประกอบการเริ่มมองเห็นปัญหาที่เกิดขึ้น จึงเริ่มพิจารณาเกี่ยวกับการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า เพื่อแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในระยะยาว โดยทางโรงงานผลิตอาหารทะเลแช่แข็งเลือกใช้บริการจาก Nutthaphume Engineering ซึ่งมีบริการ PM ระบบไฟฟ้า โดยวิศวกรไฟฟ้าผู้ชำนาญการ ที่วางแผน PM เครื่องจักรและระบบไฟฟ้าผ่าน 4 ขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้

1. การสำรวจและประเมินระบบไฟฟ้าเบื้องต้น

ขั้นตอนแรก วิศวกรผู้เชี่ยวชาญในงานระบบไฟฟ้าจะเข้าตรวจสอบโครงสร้างและอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด เช่น ตู้ควบคุมไฟฟ้าแรงสูง/แรงต่ำ หม้อแปลงไฟฟ้า ระบบสายดิน สายส่งกำลัง และอุปกรณ์ป้องกัน รวมถึงการวิเคราะห์โหลดไฟฟ้าที่ใช้งานจริง และหาอุปกรณ์ที่มีความเสี่ยงต่อการชำรุดในอนาคต

2. วางแผน PM ระบบไฟฟ้าอย่างเป็นระบบ

เมื่อสำรวจระบบไฟฟ้าเรียบร้อยแล้ว ทีมวิศวกรจะเริ่มวางแผน PM ให้เหมาะสมกับลักษณะการใช้งานของโรงงาน โดยมีรายละเอียดดังต่อไปนี้

จัดทำ แผน PM ที่ครอบคลุมตามรูปแบบการใช้งาน
กำหนดความถี่ เช่น รายเดือน รายไตรมาส หรือรายปี
สร้าง Checklist รายการตรวจสอบชัดเจน เช่น วัดแรงดัน ตรวจค่าความต้านทาน ฉนวน ตรวจสอบเบรกเกอร์
วางแผนการเปลี่ยนอะไหล่สำคัญก่อนเสียหาย

3. ดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาตามแผน

เมื่อมีแผนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าที่ชัดเจนแล้ว ขั้นตอนนี้จะเป็นการตรวจสอบอุปกรณ์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และเครื่องจักรโดยละเอียด เพื่อหาจุดเสี่ยงที่อาจเกิดความเสียหาย หรือมีผลต่อความปลอดภัย โดยอุปกรณ์ที่ต้องตรวจสอบ เช่น

ตรวจสอบตู้ MDB และทำความสะอาดทุกจุด
ตรวจสอบจุดต่อสายไฟที่เสื่อมสภาพ
วัดความต้านทานฉนวน ตรวจสอบความร้อนผิดปกติด้วย Thermal Camera
ทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน เช่น เบรกเกอร์ ฟิวส์
ตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้าและระบบระบายความร้อน

4. จัดทำรายงานผลและให้คำแนะนำเชิงวิศวกรรม

ทุกครั้งหลังการเข้าบำรุงรักษา จะมีการจัดทำรายงานผลการตรวจสอบอย่างละเอียด พร้อมระบุสภาพของอุปกรณ์ที่ตรวจพบ ปัญหาที่แก้ไขไปแล้ว และให้คำแนะนำสำหรับการปรับปรุงหรืออัปเกรดระบบในอนาคต เช่น การพิจารณาติดตั้งระบบโซลาร์เซลล์เพื่อลดภาระค่าไฟฟ้า หรือการเตรียมพร้อมสำหรับการติดตั้งเครื่องชาร์จรถไฟฟ้า (EV Charger) หากมีแผนจะเปลี่ยนไปใช้ยานยนต์ไฟฟ้า

ผลลัพธ์หลัง PM ระบบไฟฟ้า ในโรงงานผลิตอาหารทะเลแช่แข็ง

หลังจากโรงงานผลิตอาหารทะเลแช่แข็งได้ทำการ PM ระบบไฟฟ้า ภายในระยะเวลา 6 เดือน ผลลัพธ์ที่เกิดขึ้นสามารถสรุปได้ ดังนี้

ลด Downtime ลง 70% จากเฉลี่ย 3–4 ครั้ง เหลือเพียง 1 ครั้งต่อเดือน
ลดเวลาหยุดการผลิตลง จากเฉลี่ย 4 ชั่วโมง เหลือไม่เกิน 1 ชั่วโมงต่อครั้ง
ลดค่าใช้จ่ายฉุกเฉินจากความผิดพลาดของอุปกรณ์ไฟฟ้า ช่วยประหยัดกว่า 500,000 บาทต่อปี
ลดการสูญเสียวัตถุดิบ ที่สร้างความเสียหายได้เกือบ 1,000,000 บาทต่อปี
เพิ่มโอกาสในการผลิต ลดการพลาดโควตาการส่งสินค้า
สร้างความมั่นใจให้กับพนักงานและลูกค้า

โดยรวมแล้ว ประหยัดค่าใช้จ่ายที่เคยเสียไปได้มากกว่า 3 ล้านบาทต่อปี แม้จะต้องมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนค่าบริการ PM แต่ก็ยังถือว่าคุ้มค่าเป็นอย่างมาก

ดูรายละเอียดเพิ่มเติ่มได้ที่ บริการ ดูแลบำรุงรักษา ระบบไฟฟ้าแรงสูง

ทำไมการ PM ระบบไฟฟ้าถึงคุ้มค่ากับทุกธุรกิจ?

จากกรณีตัวอย่างของโรงงานผลิตอาหารทะเลแช่แข็ง เห็นได้ว่าการตรวจสอบระบบไฟฟ้านั้นมีข้อดีในหลายด้านที่ผู้ประกอบการต้องให้ความสำคัญ เพราะมีความคุ้มค่าในหลายด้านต่อไปนี้

ลดความเสี่ยงที่คาดไม่ถึง

หลังการ PM เครื่องจักรและระบบไฟฟ้า สิ่งสำคัญที่ได้ทันทีคือ ช่วยลดความเสี่ยงที่คาดไม่ถึงจากอัคคีภัย ไฟฟ้าลัดวงจร อุบัติเหตุ และความเสียหายของเครื่องจักร

ยืดอายุการใช้งานของระบบ

เมื่ออุปกรณ์ไฟฟ้าผ่านการดูแลและตรวจสอบ ก็จะช่วยยืดอายุให้ใช้งานได้นานขึ้น ลดค่าเสื่อมของอุปกรณ์ ลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายและต้องซ่อมแซมซึ่งอาจมีค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง

วางแผนค่าใช้จ่ายได้ง่าย

หลังตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าแล้ว จะช่วยให้มองเห็นภาพรวมของรายจ่ายเกี่ยวกับระบบไฟฟ้า เปลี่ยนจากค่าใช้จ่ายที่ไม่แน่นอนให้กลายเป็นแผนค่าใช้จ่ายที่คาดการณ์ได้ล่วงหน้า

สร้างความน่าเชื่อถือให้กับธุรกิจ

เมื่อระบบไฟฟ้าและเครื่องจักรมีเสถียรภาพ การทำงานก็เต็มไปด้วยประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยสะท้อนให้เห็นถึงความเป็นมืออาชีพ และสร้างความน่าเชื่อถือให้กับธุรกิจได้

เลือก PM ระบบไฟฟ้า โดยผู้เชี่ยวชาญ มั่นใจได้มาตรฐานที่ ณัฐภูมิ วิศวกรรม

ระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรม คือส่วนสำคัญที่ช่วยต่อยอดความสำเร็จให้กับธุรกิจ การวางแผน PM ระบบไฟฟ้า จึงเป็นเรื่องสำคัญที่ช่วยลดความเสี่ยงจากเหตุฉุกเฉินที่อาจทำให้ต้องหยุดการผลิต และช่วยรักษาสภาพการทำงานของเครื่องจักรอุตสาหกรรมให้ทำงานอย่างต่อเนื่อง ทั้งนี้การตรวจสอบระบบไฟฟ้า ควรเลือกใช้บริการบริษัทที่น่าเชื่อถือ และตรวจสอบโดยทีมวิศวกรไฟฟ้าที่มีใบอนุญาต มีความเชี่ยวชาญ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานของการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด

สำหรับท่านที่กำลังมองหาทีมวิศวกรไฟฟ้ามืออาชีพที่ Nutthaphume Engineering เรามีทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ตรงในระบบไฟฟ้าแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบและติดตั้งระบบไฟฟ้าแรงสูง-แรงต่ำ การดูแลบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า (Preventive Maintenance) การตรวจรับรองระบบไฟฟ้าประจำปี ไปจนถึงการออกแบบ ติดตั้ง และบำรุงรักษาเครื่องชาร์จรถไฟฟ้า (EV Charger) และระบบโซลาร์เซลล์

ปรึกษาเราวันนี้ หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม ติดต่อเรา และโทร 098-291-4911⁣